Искусственные абразивы, как основное сырье для производства абразивных изделий, играют основополагающую роль в качестве абразивных изделий. При выборе абразивов обычно необходимо соблюдать следующие основные принципы:
1. Твёрдость абразива: твёрдость абразива должна быть выше твёрдости обрабатываемого материала. Например, абразивы на основе корунда, такие как белый корунд, используются для шлифования нержавеющей стали и обычных металлов; абразивы из карбида кремния используются для высокотвёрдых твёрдых сплавов и титановых сплавов. шлифование.
2. Хрупкость абразивов: Абразивы с низкой хрупкостью подходят для грубой шлифовки, резки, обрезки и т. д. с большим съемом материала, тогда как абразивы с высокой хрупкостью подходят для тонкой шлифовки и правки.
3. Абразивная прочность: Для заготовок с более высокой прочностью используйте абразивы более высокой прочности. Например, для высокопрочной легированной стали шлифовальный эффект абразива из циркониевого корунда выше, чем у белого корунда и коричневого корунда.
4. Термическая стабильность абразивов: Температура в зоне шлифования высока во время процесса шлифования, что требует от абразивов хороших физико-механических свойств при высоких температурах, чтобы поддерживать непрерывность шлифования. Кроме того, во время процесса высокотемпературного спекания абразивного инструмента абразив также должен сохранять стабильность абразивной кристаллической структуры.
5. Химическая стабильность абразивов: Абразивы должны избегать химической реакции с материалом, который будет шлифоваться, и избегать взаимной диффузии и слипания двух, что приведет к химическому затуплению абразивных частиц и блокировке абразивного инструмента. В процессе производства следует также избегать химических реакций между абразивами и связующими веществами.
6. Химический состав абразивов: Абразивы, используемые при производстве абразивных инструментов, как правило, являются искусственными абразивами, в которых минеральные примеси, такие как кремний, титан и натрий, влияют на основные свойства абразивов, и в свою очередь влияют на шлифовальные характеристики абразивных инструментов. Для абразивов из белого корунда содержание оксида натрия должно строго контролироваться.
7. Насыпная плотность абразивов: Насыпная плотность абразивов влияет на долю абразивов, участвующих в шлифовании в одном и том же объеме, а также на твердость и структуру шлифовального круга.
8. Гранулометрический состав абразивных материалов: Консистенция абразивных частиц влияет на твердость и шлифовальный эффект абразивных изделий, особенно для мелкозернистых абразивных материалов; однородность абразивных частиц оказывает более очевидное влияние на качество абразивных материалов.
9. Содержание магнитных веществ в абразивных материалах: Магнитные вещества могут образовывать твердые пятна или агломерированные пятна после спекания, что не только влияет на внешний вид абразивного инструмента, но и приводит к ожогам, царапинам и шероховатости поверхности шлифуемой детали при использовании абразивного инструмента.
10. Размер кристалла абразива: размер кристалла будет влиять на самозатачивание абразивного инструмента, а способность абразивных частиц непрерывно производить острые края и углы в процессе шлифования очень важна. Сложенные абразивы, такие как абразивы SG, имеют лучшую самозатачивание, чем обычные абразивы.